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    時產量4000t/h的高品質機制砂石骨料生產線怎么設計?一起來來看看這個案例

    2022-07-27

    針對砂石骨料生產企業普遍存在生產規模小,產能低,生產工藝落后,環境污染嚴重等諸多問題,當前砂石骨料生產線大型化、集約化、環?;枨笃惹?。本文分享一條臺時產量4000t/h的石灰石機制砂石骨料生產線案例。

    項目簡介

    該項目物料為石灰石,采用“兩級反擊式破碎機+立軸沖擊式破碎機+四級篩分+ 復合選粉”生產工藝,臺時產量超過4000t/h,生產出的高品質機制砂石成功應用于高速、地鐵、超高層建筑等省市重點工程。

    工藝介紹

    粗破

    根據本項根據本項目年開采加工量和礦山地域條件, 選擇臺時產量高、破碎比大、壓礦面積小、破碎后物料粒型好的粗破設備,選擇單機臺時產量≥2000t 的反擊式破碎機兩臺。

    反擊式破碎機適宜破碎硬度、磨蝕性指數中等的巖石,優點是結構簡單、破碎比大、產品粒度均勻且多呈立方體狀,細粉率相對較低(比同產能錘破+ 反擊破工藝降低5%), 可靠性強、性價比高,適合生產優質產品。針對以碳酸鈣為主的石灰石來說,它是理想的高效率、高可靠性、綠色環保選擇。

    二破

    二破設備主要加工處理一破篩分后的篩上物料,選型主要根據一破后物料的品質特性,根據多家專業設計院設備選型推薦和設備使用廠家效果對比,兩段破碎(即反擊破碎機(一破)+ 反擊破碎機(二破)組合),成品率高,粒型好,最適合該項目產品品質需求。選擇單機臺時產量≥600t 的反擊式破碎機四臺。

    制砂

    制砂設備選用沖擊式破碎機,又稱制砂機,采用石打石的工作原理。讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞,達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流, 返回過程中又進行兩次破碎。石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的靶石,產生高速度的撞擊與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎,最后從下部直通排出。形成閉路多次循環,制出的機制砂粒型圓潤、級配好。

    除泥工藝

    除泥工藝選用篩分效果良好的輥軸篩, 輥軸篩的篩分層是由一定數量的輥軸組成,可以輸送、滾動和松散塊狀物料。細料由輥軸間隙篩出,大料由輥軸篩上層輸送,配合除泥篩能很好的控制泥土含量和亞甲藍值。

    篩分

    1)骨料篩分

    骨料篩分工藝選用圓振動篩, 圓振動篩的特點是篩分效率高、處理量大,適合大粒徑篩分、大規模生產使用。

    2)機制砂篩分

    機制砂篩分工藝選用高頻篩,篩網振動,篩體不動,高頻篩頻率最高能達4000—4200r/min,是普通篩(頻率一般為800—1200r/min)的4倍以上。同樣的給料量,同樣大小的篩分機,高頻篩上的料層更薄,有利于物料獲得更佳的分層效果。

    采用反擊式破碎機、立軸沖擊式破碎機、圓振篩、高頻篩和復合選粉的工藝,降低粉料及細料的含量,使出料粒度調節方便, 生產出的機制砂石粒型好、級配合理、亞甲藍低,滿足重點工程的高品質需求。


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